Dal 2008, Unixplore Electronics fornisce servizi completi di produzione e fornitura chiavi in mano per PCBA per spruzzatori elettrici di alta qualità in Cina, ampiamente utilizzati in vari spruzzatori e atomizzatori elettrici per uso domestico e commerciale. La nostra azienda è certificata ISO9001:2015 e aderisce allo standard di assemblaggio PCB IPC-610E.
Vorremmo cogliere l'occasione per presentarvi l'alta qualitàPCBA spruzzatore elettricoda Unixplore Elettronica. Il nostro obiettivo principale è garantire che i nostri clienti comprendano appieno le funzionalità e le caratteristiche dei nostri prodotti. Siamo sempre desiderosi di collaborare con clienti esistenti e nuovi per creare un futuro migliore.
Quando si sceglie una fabbrica PCBA per spruzzatore elettrico adatta, è possibile considerare i seguenti aspetti:
L'esperienza e la forza della fabbrica:Comprendere l'esperienza di elaborazione e la forza della fabbrica nello spruzzatore elettrico PCBA e verificare se dispone di un team tecnico professionale e di attrezzature avanzate e se dispone di certificazioni e qualifiche pertinenti.
Sistema di controllo qualità della fabbrica:Comprendere le misure di gestione della qualità, i processi di produzione e i sistemi di ispezione della qualità della fabbrica per garantire che la fabbrica possa produrre PCBA per spruzzatore elettrico di alta qualità come richiesto.
Efficacia dei costi:Quando si sceglie una fabbrica adatta, non è necessario considerare solo la qualità e la capacità produttiva, ma anche fattori come il prezzo e il servizio, e scegliere una fabbrica con un rapporto costo-efficacia più elevato.
Altri fattori:devono essere presi in considerazione anche i tempi di consegna della fabbrica, il servizio post-vendita, i metodi di cooperazione, ecc.
In termini di ricerca di una fabbrica, è possibile escludere partecipando a fiere di settore, effettuando ricerche su Internet, consultando persone del settore, ecc. Dopo aver compreso la situazione di base della fabbrica, condurre scambi e trattative approfondite per scegliere la fabbrica più adatta uno.
Unixplore fornisce un servizio chiavi in mano completo per il tuoProduzione elettronica a contratto progetto. Non esitate a contattarci per il vostro edificio di assemblaggio di circuiti stampati, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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