Come trovare una buona fabbrica EMS per PCBA per luci di emergenza?
Se stai cercando una selezione completa di PCBA per luci di emergenza prodotte in Cina, Unixplore Electronics è la scelta definitiva. I loro prodotti hanno un prezzo molto competitivo e sono accompagnati da un servizio post-vendita di prim'ordine. Inoltre, hanno cercato attivamente rapporti di collaborazione VANTAGGIOSI per tutti con clienti provenienti da tutto il mondo.
Gli elementi progettuali del quadro di controllo luci di emergenza comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Stabilità dell'alimentazione in ingresso:ha bisogno di un'alimentazione di ingresso stabile per garantire il suo normale funzionamento. In circostanze normali, utilizzerà la batteria o l'alimentazione di rete come alimentazione in ingresso, quindi il circuito di gestione dell'alimentazione corrispondente deve essere progettato per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'alimentazione in ingresso.
Precisione e stabilità del circuito di controllo: deve controllare parametri quali il tempo di illuminazione, la modalità di illuminazione e l'intensità luminosa delle luci di emergenza. Pertanto, il circuito di controllo corrispondente deve essere progettato per ottenere queste funzioni. La progettazione del circuito di controllo deve tener conto della sua precisione e stabilità per garantire il normale funzionamento delle luci di emergenza.
Affidabilità del circuito di uscita del segnale:Il circuito di uscita del segnale della scheda di controllo della luce di emergenza deve essere in grado di trasmettere in modo affidabile il segnale di controllo per garantire che la luce di emergenza possa rispondere correttamente alle istruzioni della scheda di controllo. Pertanto, quando si progettano i circuiti di uscita del segnale, è necessario considerarne l'affidabilità e la stabilità.
Progettazione del funzionamento anti-errore:È necessario prevenire operazioni errate per garantire che possano funzionare normalmente in caso di emergenza. Ad esempio, è possibile aggiungere interruttori di funzionamento anti-errore o un corrispondente progetto anti-errore software durante la fase di progettazione.
Progettazione dell'aspetto:È inoltre necessario considerare le dimensioni, la forma e il colore del circuito stampato, per soddisfare le esigenze e l'estetica degli utenti.
Progettazione di compatibilità:Deve essere in grado di abbinare diverse luci di emergenza, quindi è necessario considerare la sua compatibilità durante la progettazione. Ad esempio, la scheda di controllo deve supportare diversi tipi di sorgenti luminose, diverse tensioni di alimentazione e diversi protocolli di controllo.
In breve, la progettazione del PCBA della luce di emergenza deve considerare pienamente la sua sicurezza, affidabilità, precisione e stabilità, funzionamento anti-errore, design estetico e compatibilità, per garantire che possano funzionare normalmente in circostanze di emergenza
Unixplore fornisce un servizio chiavi in mano completo per il tuo progetto EMS. Non esitate a contattarci per la costruzione del vostro quadro, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!
Produzione PCBA per luci di emergenza
* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB vuoto realizzato, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
*Funzione testata al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica unico per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna
Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore
Parametro |
Capacità |
Strati |
1-40 strati |
Tipo di assemblaggio |
A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente |
0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente |
2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad |
0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione |
0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda |
457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello |
Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola |
CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante |
Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame |
0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio |
Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione |
Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni |
Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna |
Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
Servizio EMS a valore aggiunto di Unixplore
● Servizio di pre-programmazione IC con file in formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo di test funzionale PCBA per monitor della pressione arteriosa personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme compreso rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
● Su richiesta sono disponibili vari test di terze parti per PCBA
● Assistenza per la certificazione del prodotto
Procedura di produzione PCBA
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1.Stampa automatica della pasta saldante
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2.stampa con pasta saldante completata
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3.Pick and place SMT
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4.Pick and place SMT completato
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5.pronto per la saldatura a riflusso
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6.saldatura a riflusso eseguita
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7.pronto per l'AOI
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8.Processo di ispezione AOI
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9.Posizionamento dei componenti THT
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10.processo di saldatura ad onda
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11.Assemblaggio THT terminato
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12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
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13.Programmazione dei circuiti integrati
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14.test di funzionalita
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15.Controllo qualità e riparazione
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16.Processo di rivestimento conforme PCBA
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17.Imballaggio ESD
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18.Pronto per la spedizione
Confezione
Per PCBA
Per il prodotto finito
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