Unixplore Electronics è specializzata nella produzione e fornitura chiavi in mano one-stop di PCBA per alimentatori industriali in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di controllo industriale e sistemi di automazione.
L'importanza di scegliere il giusto produttore di PCBA per alimentatori industriali
UNIXPLORE Electronics è orgogliosa di offrirvi PCBA per alimentatori industriali, Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero. Quando si tratta di produzione di assemblaggi di circuiti stampati (PCBA) per alimentatori industriali, la scelta del produttore giusto è fondamentale. La qualità del PCBA dell'alimentatore industriale può in definitiva determinare l'affidabilità e la sicurezza del prodotto finale. qui discuteremo dell'importanza di scegliere il giusto produttore di PCBA per alimentatori industriali.
Affidabilità
L'affidabilità del PCBA degli alimentatori industriali è fondamentale. Nelle applicazioni industriali, i guasti all'alimentazione possono comportare costosi tempi di inattività e danni alle apparecchiature. Quando si sceglie un produttore, è essenziale assicurarsi che abbia una comprovata esperienza nella produzione di PCBA per alimentatori affidabili e di alta qualità. Ciò può essere ottenuto controllando le recensioni e le valutazioni dei clienti e leggendo le testimonianze di clienti soddisfatti.
Qualità
La qualità dell'alimentatore industriale PCBA svolge un ruolo fondamentale nella sicurezza delle apparecchiature e della struttura. L'uso di componenti di bassa qualità o contraffatti può provocare sbalzi di tensione, guasti e persino rischi di incendio. La scelta di un produttore rispettabile che utilizza componenti di alta qualità e segue rigorosi processi di controllo qualità può mitigare questi rischi.
Personalizzazione
Ogni applicazione industriale può avere requisiti unici in termini di progettazione e produzione di PCBA per alimentatori. È essenziale collaborare con un produttore in grado di personalizzare la progettazione e produrre PCBA che soddisfino i requisiti specifici della tua applicazione. La personalizzazione può aiutare a migliorare l'affidabilità, ridurre i tempi di inattività e aumentare la durata dell'apparecchiatura.
Efficacia dei costi
Il rapporto costo-efficacia della produzione di PCBA per alimentatori industriali non deve essere trascurato. Sebbene la tentazione di optare per l'opzione più economica disponibile possa essere allettante, ciò potrebbe comportare costi più elevati nel lungo termine, a causa di guasti e tempi di inattività del prodotto. Un produttore rispettabile può offrire prezzi competitivi per la produzione di PCBA di alta qualità.
Supporto tecnico
L'importanza del supporto tecnico non può essere sopravvalutata quando si tratta di PCBA per alimentatori industriali. Un produttore rispettabile dovrebbe offrire supporto tecnico per risolvere eventuali problemi relativi al PCBA dell'alimentatore. Ciò può contribuire a ridurre i tempi di inattività, i costi e i danni alle apparecchiature.
In conclusione, la scelta del giusto produttore di PCBA per alimentatori industriali è fondamentale per garantire l'affidabilità e la sicurezza delle apparecchiature. Quando si sceglie un produttore, è necessario considerare fattori quali affidabilità, qualità, personalizzazione, rapporto costo-efficacia e supporto tecnico. Prendendoti il tempo necessario per ricercare e selezionare attentamente un produttore affidabile, puoi garantire il successo e l'efficienza della tua applicazione industriale.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
Delivery Service
Payment Options