2024-01-16
Man mano che i dispositivi elettronici diventano più complessi, anche i Gruppi di schede a circuiti stampati (PCBA) che li alimentano. Insieme ai progressi nei PCB, anche le tecnologie dei componenti si sono evolute fino a diventare sorprendentemente compatte e complesse. I componenti ad inserimento diretto, in particolare, sono ormai diventati una norma nel settore della produzione elettronica, che richiede un livello più elevato di controllo qualità. AOI, acronimo di Automated Optical Inspection, è un metodo di ispezione senza contatto che può migliorare drasticamente la qualità della saldatura dei componenti a inserimento diretto.
Macchina di ispezione ALEADER ALD7225 AOI sia per saldatura a riflusso che per saldatura ad onda
AOI Inspection offre un migliore controllo di qualità all'industria manifatturiera elettronica fornendo un feedback immediatoPCBsaldatura di componenti ad inserimento diretto. La tecnica prevede l'utilizzo di una fotocamera digitale con obiettivo ad alta risoluzione per condurre ispezioni visive dei PCB.
L'ispezione AOI è un processo veloce e ripetibile ed elimina la possibilità di errore umano, a differenza delle ispezioni manuali, che spesso possono comportare una supervisione dovuta a fatica o distrazioni. Le apparecchiature di ispezione AOI utilizzano simulazioni algoritmiche che tengono conto di un'ampia gamma di variabili, tra cui il posizionamento e l'orientamento dei componenti, l'illuminazione e il colore, il che porta a un minor numero di falsi scarti perPCB.
Il processo AOI è anche versatile e può essere utilizzato sia per la convalida pre-produzione che per i controlli post-produzione. Per questo motivo, è un metodo di prova non distruttivo ma efficace per tutti i tipi di saldatura di componenti complessi, come ball-grid array (BGA), pacchetti quad flat a passo fine (QFP), circuiti integrati di piccole dimensioni (SOIC) e pacchetti doppi in linea (DIP).
L'ispezione AOI può anche identificare giunti di saldatura sospetti che presentano giunti di saldatura freddi, saldatura insufficiente, saldatura eccessiva, cortocircuiti, componenti sollevati o mancanti e tombstoneing, ovvero il difetto di montaggio superficiale causato dalla saldatura impropria di un componente a causa di assorbimento o volatilizzazione del flusso. La rimozione definitiva è un problema comune inPCBche hanno componenti a inserimento diretto e AOI può garantire che la rimozione definitiva sia quasi completamente eliminata.
Conclusione:
L'ispezione AOI è un fattore chiave per la qualità della saldatura dei componenti ad inserimento diretto. COMEPCBdiventano più complessi, così come le tecnologie dei componenti in essi integrati, rendendo le ispezioni e i test più impegnativi. L'ispezione AOI è un metodo veloce, ripetibile, versatile ed economico che offre ispezioni più avanzate, dettagliate e affidabili rispetto alle ispezioni manuali. Utilizzando l'ispezione AOI, i produttori possono migliorare la qualità e la funzionalità complessive dei loro prodotti elettronici.
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