26 termini professionali comunemente usati nel settore della lavorazione PCBA, quanti ne conosci?

Ecco 26 termini professionali PCB comunemente usati

1. Anello anulare

L'anello di rame attorno al foro passante placcato nel PCB.

2. Repubblica Democratica del Congo

Verifica delle regole di progettazione. Controllo software del progetto per garantire che il progetto non contenga errori, come un contatto improprio delle tracce, tracce troppo sottili o fori troppo piccoli.

3. Colpo di trapano

La posizione in cui dovrebbero essere praticati i fori nel progetto o dove effettivamente vengono praticati i fori nel circuito stampato. Colpi di trapano imprecisi causati da punte smussate sono un problema di produzione comune.

4. Dito d'oro

Cuscinetti metallici esposti lungo il bordo del circuito utilizzati per stabilire una connessione tra due circuiti.

Esempi comuni sono le schede di espansione del computer o le schede di memoria e i bordi dei vecchi videogiochi basati su cartucce.

5. Foro per il timbro

Il foro del timbro è un'alternativa al v-score utilizzato per separare la tavola dal pannello. Molti fori sono concentrati insieme, formando un punto debole che può facilmente rompere la tavola in seguito.

6. Tamponi

Porzione metallica esposta della superficie di un circuito stampato a cui sono saldati i componenti.

7. Pannelli

Un circuito stampato più grande composto da molte schede più piccole che vengono spezzate prima dell'uso.

Le apparecchiature automatizzate per la movimentazione dei circuiti stampati hanno spesso problemi nella gestione di schede più piccole e, riunendo più schede contemporaneamente, l'elaborazione può essere notevolmente accelerata.

8. Incolla gli stencil

Uno stencil di metallo sottile (a volte di plastica) situato su un circuito stampato che consente il deposito della pasta saldante in aree specifiche durante l'assemblaggio.

9. Scegli e posiziona

Una macchina o un processo che posiziona i componenti su un circuito stampato.

10. Aerei

Un blocco continuo di rame su un circuito stampato definito da confini anziché da percorsi, comunemente indicato anche come "versamento".

11. Fori passanti placcati

Un foro su un circuito stampato dotato di un anello anulare ed interamente placcato. Potrebbe trattarsi di un punto di connessione per un componente a foro passante, un via per il passaggio di un segnale o un foro di montaggio.

Un resistore PTH inserito in un PCB, pronto per la saldatura. Le gambe del resistore passano attraverso il foro. Ai fori placcati possono essere collegate tracce sul lato anteriore e sul lato posteriore del PCB.

12. Contatti a molla

Contatti a molla utilizzati per effettuare connessioni temporanee a scopo di test o programmazione.

13. Saldatura a rifusione

Saldatura di fusione per formare giunti tra pad e cavi dei componenti.

14. Serigrafia

Lettere, numeri, simboli e immagini sui circuiti stampati. Di solito è disponibile un solo colore e la risoluzione è solitamente bassa.

15. Slot

Qualsiasi foro non circolare in una tavola, una fessura può essere placcata o meno. Le scanalature a volte aumentano il costo del pannello perché richiedono tempi di taglio aggiuntivi.

Nota: Gli angoli delle asole non possono essere perfettamente squadrati perché vengono tagliati con una fresa circolare.

16. Pasta saldante

Piccole sfere di saldatura sospese in un mezzo gel che vengono applicate ai cuscinetti di montaggio superficiale su un PCB prima di posizionare i componenti con l'aiuto di uno stencil di pasta saldante.

Durante la saldatura a rifusione, la saldatura nella pasta saldante si scioglie, formando un giunto elettrico e meccanico tra la piazzola e il componente.

17. Pasta saldante

Pasta utilizzata per la saldatura manuale rapida di circuiti stampati con componenti a foro passante. Solitamente contiene una piccola quantità di lega di saldatura fusa nella quale la scheda viene rapidamente immersa, lasciando i giunti di saldatura su tutte le piazzole esposte.

18. Maschera per saldatura

Uno strato protettivo di materiale che copre il metallo per prevenire cortocircuiti, corrosione e altri problemi. Di solito è verde, ma sono possibili altri colori (rosso SparkFun, blu Arduino o nero Apple). A volte chiamato "resistere".

19. Ponticello di saldatura

Una piccola massa di saldatura che collega due pin adiacenti su un componente su un circuito. A seconda del modello, è possibile utilizzare un ponticello di saldatura per collegare insieme due pad o pin. Può anche causare cortocircuiti indesiderati.

20. Montaggio superficiale

Un metodo di costruzione che consente di montare semplicemente i componenti su una scheda senza che sia necessario che i conduttori passino attraverso i fori presenti sulla scheda. Questo è il metodo di assemblaggio principale utilizzato oggi e consente un assemblaggio semplice e veloce dei circuiti stampati.

21. Vie di dissipazione del calore

Una piccola traccia utilizzata per collegare una piattaforma a un aereo. Se il pad non dissipa il calore, è difficile portare il pad a una temperatura sufficientemente elevata da formare un buon giunto di saldatura. I pad che non sono dissipati correttamente risulteranno "appiccicosi" quando si tenta di saldare e impiegheranno un tempo insolitamente lungo per rifluire.

22. Ladro

Linee tratteggiate, linee della griglia o punti di rame vengono lasciati nelle aree del tabellone prive di piani o tracce. Riduce la difficoltà di incisione perché è necessario meno tempo per rimuovere il rame indesiderato nelle scanalature.

23. Traccia

Un percorso continuo di rame su una tavola.

24. Taglio a V

Un taglio attraverso una porzione di una tavola in modo che la tavola possa essere facilmente rotta lungo una linea.

25. Via

Un foro in un circuito utilizzato per far passare i segnali da uno strato all'altro. Le vie a tenda sono coperte con maschera di saldatura per evitare che vengano saldate. I passaggi per collegare connettori e componenti vengono solitamente lasciati scoperti (scoperti) in modo che possano essere facilmente saldati.

26. Saldatura ad onda

Un metodo di saldatura per schede con componenti a foro passante in cui la scheda viene fatta passare attraverso un'onda stazionaria di saldatura fusa, che aderisce ai pad esposti e ai conduttori dei componenti.