Unixplore Electronics è specializzata nella produzione chiavi in mano e nella fornitura di gruppi di continuità PCBA in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di controllo industriale e sistemi di automazione.
Unixplore Electronics è orgogliosa di offrirti Controller PLC PCBA. Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero.
PLC PCBA si riferisce aAssemblaggio del circuito stampatoparte del controllore logico programmabile (PLC), che è uno dei componenti principali del PLC. Il PLC è un computer utilizzato per il controllo industriale. È ampiamente utilizzato nell'ingegneria dell'automazione e può completare funzioni come il monitoraggio, il controllo, la regolazione e la protezione in tempo reale dei processi industriali. Il PLC PCBA è la parte fondamentale per ottenere questa funzione e presenta i seguenti componenti principali:
Controllore:Responsabile dell'esecuzione del controllo del programma, dell'implementazione della logica di controllo tramite algoritmi software e del controllo di vari dispositivi di input e output.
Interfaccia di ingresso:Raccogli segnali da vari sensori, dispositivi di segnalazione e interruttori e trasmetti i segnali al controller PLC per l'elaborazione attraverso l'interfaccia di input.
Interfaccia di uscita:trasmettere il segnale di controllo elaborato dal controller attraverso la logica del programma all'attuatore in loco per controllare vari dispositivi di uscita.
Gestione energetica:PLC PCBA esegue una gestione stabile dell'energia per garantire la stabilità e il funzionamento continuo del sistema PLC.
Essendo il nucleo del PLC, il PLC PCBA ha affidabilità, robustezza e stabilità a livello industriale e può essere ampiamente utilizzato nella lavorazione della produzione, linee di produzione automatizzate, robot industriali, automazione industriale e altri campi. È necessario applicare PCBA PLC diversi in base ai diversi requisiti di controllo per soddisfare i requisiti di costo, stabilità e affidabilità del sistema di controllo.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2. solderpaste printing done
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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