Dal 2008, Unixplore Electronics fornisce servizi di produzione e fornitura chiavi in mano one-stop per Smart Camera PCBA di alta qualità in Cina e stabilisce una buona partnership con clienti provenienti da tutto il mondo. Abbiamo ottenuto la certificazione ISO9001:2015 e aderiamo allo standard di assemblaggio PCB IPC-610E.
Per procurarsi un buon PCBA per Smart Camera (Assemblaggio del circuito stampato) fabbrica, è necessario considerare i seguenti aspetti:
Scala di fabbrica e professionalità:Garantire che la fabbrica abbia dimensioni e professionalità sufficienti per soddisfare le esigenze di produzione del PCBA della Smart Camera. Una linea di produzione completa di PCBA per Smart Camera dovrebbe includere apparecchiature e altri dispositivi come macchine automatiche per la stampa di pasta saldante, macchine SMT ad alta velocità, apparecchiature per saldatura a rifusione, apparecchiature per saldatura a onde, apparecchiature di ispezione AOI, tester online ICT, ecc. Inoltre, dobbiamo capire se le capacità delle apparecchiature della fabbrica soddisfano i requisiti di elaborazione del circuito PCBA della Smart Camera.
Qualità garantita:Controllare se la fabbrica ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001, se è assemblata e prodotta in conformità con lo standard di accettazione dell'assemblaggio elettronico IPC-A-610E e se sono presenti descrizioni del lavoro SOP e altri documenti richiesti per guidare il lavoro di produzione dei dipendenti . Questi possono riflettere il livello di gestione della qualità della fabbrica.
Esperienza nell'industria:Comprendere il tempo di funzionamento della fabbrica, il campo di lavorazione dei prodotti e il grado di difficoltà nella lavorazione dei prodotti. Selezionare fabbriche con una ricca esperienza nel settore, sicurezza di lavorazione o prodotti in campi simili può garantire che la fabbrica abbia la forza tecnica e la capacità produttiva corrispondenti.
Coscienza del servizio:Esaminare la consapevolezza del servizio della fabbrica, compresi i servizi pre-vendita e il servizio post-vendita. Una buona fabbrica dovrebbe essere in grado di fornire ai clienti servizi completi, tra cui supporto tecnico, garanzia di qualità, tempi di consegna e altre garanzie.
Feedback del cliente:Comprendendo la valutazione e il feedback dell'azienda che in precedenza ha collaborato con la fabbrica, è possibile comprendere meglio la forza e il livello di servizio della fabbrica. È possibile visualizzare informazioni come casi di successo e valutazione dei clienti attraverso il sito Web ufficiale della fabbrica.
In sintesi, per trovare una buona fabbrica PCBA per smart camera, è necessario considerare in modo esaustivo le dimensioni, la professionalità, la garanzia della qualità, l'esperienza nel settore, la consapevolezza del servizio e il feedback dei clienti della fabbrica. Attraverso varie ispezioni e confronti, la scelta della fabbrica più adatta a te può garantire la qualità e l'efficienza della produzione della Smart Camera PCBA.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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