Unixplore Electronics è un'azienda cinese che dal 2008 si concentra sulla creazione e produzione di misuratori di glicemia intelligenti PCBA di prima classe. Disponiamo di certificazioni ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E.
Unixplore Electronics si è dedicata all'alta qualitàMisuratore intelligente della glicemia PCBA progettazione e produzione da quando abbiamo costruito nel 2011.
Per realizzare un PCBA intelligente per la glicemia, avrai bisogno di conoscenze di progettazione elettronica, layout del circuito stampato e programmazione del microcontrollore. Ecco una procedura generale passo passo che può aiutarti a iniziare:
Raccogli i componenti e gli strumenti di progettazione richiesti:Sensore del glucosio, microcontrollore, alimentatore, display LCD e altri componenti necessari. Avrai anche bisogno di un software di progettazione PCB.
Progettare lo schema del circuito:Utilizzare un software di progettazione PCB per creare un diagramma schematico del circuito. Questo sarà il progetto per il layout del PCB.
Disporre il PCB:Dopo aver creato il diagramma schematico, utilizzare lo stesso software di progettazione PCB per disporre i componenti sulla scheda PCB.
Realizzare il PCB:Invia il tuo file di progettazione PCB a un produttore di PCB per farlo fabbricare.
Saldare i componenti:Dopo aver ricevuto il PCB nudo, saldare attentamente i componenti su di esso.
Programmare il microcontrollore:Collega il microcontrollore a un computer e programmalo con il file esadecimale per leggere i dati del sensore glucosio e visualizzarli sullo schermo LCD.
Testare il PCB:Una volta completato, testare il PCB per assicurarsi che funzioni correttamente.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.prova di funzionalità
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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