PCBA del condizionatore d'aria

Unixplore Electronics è un'azienda cinese che dal 2008 si concentra sulla creazione e produzione di PCBA per condizionatori d'aria di prima classe. Disponiamo di certificazioni ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E.

Modello:UE-205

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Descrizione del prodotto

Come migliorare la velocità di primo passaggio del processo di saldatura SMT per il PCBA del condizionatore d'aria

Unixplore Electronics è impegnata nello sviluppo e nella produzione di prodotti di alta qualitàPCBA del condizionatore d'aria sotto forma di tipo OEM e ODM dal 2011.

Per migliorare la velocità di primo passaggio della saldatura SMT per il PCBA del condizionatore d'aria, ovvero per migliorare la qualità e la resa della saldatura, considerare quanto segue:

Ottimizza i parametri di processo:Imposta parametri di processo appropriati per le apparecchiature SMT, tra cui temperatura, velocità e pressione, per garantire un processo di saldatura stabile e affidabile ed evitare difetti di saldatura causati dal calore o dalla velocità.

Controlla lo stato dell'attrezzatura:Garantisci il posizionamento e il posizionamento accurati dei componenti, utilizzando quantità adeguate di pasta saldante e apparecchiature SMT per una saldatura precisa.

Ottimizza il posizionamento dei componenti:Quando si progetta il processo di assemblaggio SMT, posizionare razionalmente i componenti, considerando la spaziatura e l'orientamento tra i componenti per ridurre le interferenze e gli errori durante il processo di saldatura PCBA del condizionatore d'aria.

Posizionamento preciso dei componenti:Garantisci il posizionamento e il posizionamento accurati dei componenti, utilizzando quantità adeguate di pasta saldante e apparecchiature SMT per una saldatura precisa.

Migliorare la formazione dei dipendenti:Fornire formazione professionale agli operatori per migliorare le tecniche di saldatura SMT e le competenze operative, riducendo gli errori operativi e i problemi di qualità della saldatura.

Controllo di qualità rigoroso:Introdurre standard e processi di controllo qualità rigorosi, monitorare e ispezionare in modo completo la qualità della saldatura e identificare, adattare e correggere tempestivamente i problemi.

Miglioramento continuo:Analizzare regolarmente i problemi di qualità e le cause dei difetti durante il processo di saldatura, implementare miglioramenti continui, ottimizzare processi e procedure e aumentare la resa della saldatura e la qualità del prodotto.

Considerando e implementando in modo completo le misure di cui sopra, la resa della saldatura SMT per il PCBA del condizionatore d'aria può essere effettivamente migliorata, garantendo la stabilità e l'affidabilità della qualità della saldatura e della qualità del prodotto.

Unixplore fornisce un servizio chiavi in mano completo per il tuoSMEEAssemblaggio PCBprogetti. Non esitate a contattarci per la costruzione del vostro quadro, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!

Produzione PCBA per condizionatori d'aria

* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB nudo prodotto, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
* Testato funzionalmente al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica completo per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna

Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore

Parametro	Capacità
Strati	1-40 strati
Tipo di assemblaggio	A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT)
Dimensione minima del componente	0201(01005 metrico)
Dimensione massima del componente	2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipi di pacchetti di componenti	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc.
Passo minimo del pad	A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT)
Larghezza minima della traccia	0,10 mm (4 mil)
Distanza minima dalla traccia	0,10 mm (4 mil)
Dimensione minima della perforazione	0,15 mm (6 mil)
Dimensione massima della scheda	457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici)
Spessore del pannello	Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm)
Materiale della tavola	Considerare l'affidabilità e la durata dei componenti durante la selezione. Scegli fornitori e marchi affidabili per garantire la stabilità e la durata del prodotto.
Finitura superficiale	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc.
Tipo di pasta saldante	Con piombo o senza piombo
Spessore del rame	0,5 ONCE – 5 ONCE
Processo di assemblaggio	Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale
Metodi di ispezione	Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva
Metodi di test interni	Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura
Tempo di consegna	Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni
Standard di assemblaggio PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll

457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici)

● Servizio di preprogrammazione IC con file in formatoESAGONALE,ELFOECONTENITORE.
● PCBA del condizionatore d'aria Apparecchio di prova funzionale personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme compreso rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT)
● Assistenza per la certificazione del prodotto

Procedura di produzione PCBA

1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.prova di funzionalità
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione

Confezione

Assemblaggio PCB

Per il prodotto finito

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