Riscaldatore elettrico PCBA

Ce ne sono diversiPCBmetodi di pulizia durante il processo di produzione di PCB

I metodi di pulizia PCBA sono principalmente suddivisi nelle seguenti cinque categorie, selezionate in base al grado di contaminazione, al tipo di componente e ai requisiti di costo:

Come farlo: prendi uno spazzolino, immergilo in una soluzione detergente per PCB e strofina a mani nude.

Vantaggi: Semplice e immediato, pulisce solo le zone sporche, non è necessario acquistare attrezzature di grandi dimensioni.

2. Pulizia ad ultrasuoni

Come funziona: immergi la tavola in una soluzione detergente e utilizza la vibrazione ad alta frequenza per "vibrare" lo sporco dalle fessure.

Vantaggi: pulisce anche le aree difficili da raggiungere ed è altamente efficiente.

3. Pulizia con spruzzo/getto d'acqua

Come funziona: la macchina utilizza una pistola ad acqua ad alta pressione per spruzzare vigorosamente la tavola.

Vantaggi: adatto a linee di produzione di grandi volumi, altamente automatizzato e consente di risparmiare manodopera.

4. Pulizia con ghiaccio secco

Come funziona: spruzza un mucchio di piccole particelle di ghiaccio secco per "congelare" via lo sporco.

Vantaggi: estremamente pulito e non lascia umidità, molto delicato sui pezzi di precisione e molto rispettoso dell'ambiente.

5. Tecnologia non pulita

Come farlo: utilizzare un flusso ad alta tecnologia che elimina la necessità di pulizia dopo la saldatura.

Vantaggi: il metodo più economico e veloce, che elimina un'intera fase del processo.

Quale metodo è più adatto?

Piccoli lavori, requisiti minimi: pulizia con spazzole (manuale) o pulizia ad ultrasuoni.

Requisiti elevati, parti costose: scegli la pulizia con ghiaccio secco o utilizza materiali non puliti.

Ordini di grandi dimensioni, scadenze ravvicinate: è necessaria una linea automatizzata di pulizia a spruzzo.