Come progettare la scheda di controllo PCBA del monitor della pressione arteriosa?
Quella che segue è l'introduzione del PCBA per il monitor della pressione arteriosa di alta qualità, sperando di aiutarti a capire meglio come progettarlo. Benvenuto ai nuovi e vecchi clienti che continueranno a collaborare con Unixplore Electronics per creare un futuro migliore!
Il circuito stampato del misuratore di pressione sanguigna è la parte centrale del misuratore di pressione sanguigna. Di solito include sensori, circuiti di elaborazione del segnale, schermi di visualizzazione e alimentazione.
La parte del sensore è principalmente responsabile della percezione dei cambiamenti della pressione sanguigna e della trasformazione di questi cambiamenti in un segnale elettrico in uscita.
Il circuito di elaborazione del segnale ingrandisce, filtra e digitalizza il segnale elettrico emesso dal sensore per facilitare la successiva visualizzazione e memorizzazione.
Lo schermo del display mostra il valore e la forma d'onda della pressione sanguigna, che è comodo da visualizzare per gli utenti.
L'alimentatore fornisce un'alimentazione funzionante per l'intero misuratore di pressione sanguigna, che solitamente è una batteria o un alimentatore CA.
La progettazione della scheda elettronica del misuratore di pressione arteriosa deve considerare i seguenti aspetti:
Precisione e stabilità:Il misuratore di pressione sanguigna deve misurare accuratamente la pressione sanguigna. Pertanto, la progettazione del circuito stampato deve garantire l'accuratezza e la stabilità del sensore, nonché l'accuratezza e la stabilità del circuito di elaborazione del segnale.
Consumo energetico e durata della batteria:I misuratori di pressione sanguigna devono essere utilizzati per molto tempo. Pertanto, la progettazione del circuito deve considerare il consumo energetico e la durata della batteria. Scegli dispositivi a basso consumo e design del circuito per migliorare la durata della batteria.
Facile da produrre e mantenere:La progettazione deve considerare fattori facili da produrre e manutenere, come la scelta del dispositivo, il layout e la struttura del circuito, che influenzeranno direttamente l'efficienza produttiva e i costi di manutenzione.
Progettazione dell'aspetto:La progettazione del circuito stampato del misuratore di pressione arteriosa deve considerare anche il design, comprese le dimensioni, la forma e il colore del circuito stampato, per soddisfare le esigenze degli utenti e l'estetica.
Unixplore fornisce un servizio chiavi in mano completo per il tuo progetto EMS. Non esitate a contattarci per la costruzione del vostro quadro, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!
Produzione PCBA per monitor della pressione arteriosa
* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB vuoto realizzato, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
*Funzione testata al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica unico per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna
Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore
Parametro |
Capacità |
Strati |
1-40 strati |
Tipo di assemblaggio |
A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente |
0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente |
2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad |
0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione |
0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda |
457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello |
Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola |
CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante |
Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame |
0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio |
Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione |
Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni |
Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna |
Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
Servizio EMS a valore aggiunto di Unixplore
● Servizio di pre-programmazione IC con file in formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo di test funzionale PCBA per monitor della pressione arteriosa personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme compreso rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
● Su richiesta sono disponibili vari test di terze parti per PCBA
● Assistenza per la certificazione del prodotto
Procedura di produzione PCBA
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1.Stampa automatica della pasta saldante
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2.stampa con pasta saldante completata
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3.Pick and place SMT
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4.Pick and place SMT completato
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5.pronto per la saldatura a riflusso
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6.saldatura a riflusso eseguita
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7.pronto per l'AOI
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8.Processo di ispezione AOI
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9.Posizionamento dei componenti THT
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10.processo di saldatura ad onda
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11.Assemblaggio THT terminato
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12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
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13.Programmazione dei circuiti integrati
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14.test di funzionalita
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15.Controllo qualità e riparazione
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16.Processo di rivestimento conforme PCBA
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17.Imballaggio ESD
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18.Pronto per la spedizione
Confezione
Per PCBA
Per il prodotto finito
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