Unixplore Electronics è specializzata nella produzione e fornitura chiavi in mano one-stop di rilevatori di guasti di corrente PCBA in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di controllo industriale e sistemi di automazione.
Rilevatore di guasti attuali PCBA: una soluzione per garantire operazioni sicure
UNIXPLORE Electronics è orgogliosa di offrirviRilevatore di guasti di corrente PCBA. Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero.
L’elettronica è il cuore delle industrie moderne. Dalla produzione ai trasporti, tutto dipende fortemente dai dispositivi elettronici. Tuttavia, con l’aumentare della complessità, aumentano anche le possibilità di guasti elettrici. Questi difetti possono portare a gravi perdite, sia in termini di denaro che di sicurezza. Pertanto, è essenziale disporre di una soluzione in grado di rilevare i guasti e prevenirli prima che si verifichino. È qui che entra in gioco il PCBA del rilevatore di guasti di corrente.
Il rilevatore di guasti di corrente PCBA è un circuito elettrico che aiuta a rilevare i guasti elettrici. È installato nel sistema e monitora continuamente la corrente che passa attraverso il cablaggio. Quando viene rilevata una corrente elettrica anomala, il rilevatore invia immediatamente un avviso, prevenendo eventuali danni che potrebbero essersi verificati altrimenti.
Questa tecnologia ha diversi vantaggi. In primo luogo, elimina la necessità di ispezione manuale. Un rilevatore di guasti di corrente PCBA è in grado di rilevare i guasti con una precisione molto maggiore rispetto all'ispezione umana. Ciò garantisce che i potenziali rischi vengano rilevati prima che si trasformino in problemi importanti. In secondo luogo, aiuta a ridurre i tempi di inattività. Qualsiasi guasto elettrico, se non rilevato tempestivamente, può portare a tempi di inattività. Ciò può comportare una notevole perdita di tempo e denaro. Rilevando e avvisando in tempo reale, il rilevatore può contribuire a ridurre i tempi di inattività e aumentare l'efficienza operativa.
Gli attuali PCBA per rilevatori di guasti possono essere utilizzati in un'ampia gamma di settori. La tecnologia è particolarmente utile nei settori in cui i componenti elettrici sono soggetti a condizioni estreme o a livelli di potenza elevati. Ad esempio, nell'industria automobilistica, dove viene fornita alimentazione agli impianti elettrici dei veicoli, un rilevatore di guasti può prevenire malfunzionamenti e incidenti. Allo stesso modo, nel settore aerospaziale, dove un singolo difetto elettrico può causare incidenti catastrofici, è essenziale disporre di un rilevatore di guasti.
In conclusione, il rilevatore di guasti di corrente PCBA è un componente fondamentale che garantisce operazioni sicure e affidabili nelle industrie. Si tratta di una soluzione intelligente che rileva e avvisa in caso di flusso di corrente anomalo, garantendo che i potenziali rischi vengano affrontati prima che si trasformino in problemi seri. Con la crescente complessità dell’elettronica, questa tecnologia sta diventando sempre più critica. Non solo fa risparmiare tempo e denaro, ma garantisce anche la sicurezza delle persone e delle attrezzature. La flessibilità della tecnologia ne consente l'utilizzo in vari settori, rendendola una risorsa preziosa per qualsiasi settore che faccia affidamento su sistemi elettrici.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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