Come progettare la scheda di controllo PCBA dello spazzolino elettrico?
Quella che segue è l'introduzione del PCBA per spazzolino elettrico di alta qualità, sperando di aiutarti a capire meglio come progettare il PCBA per spazzolino elettrico. Benvenuto ai nuovi e vecchi clienti che continueranno a collaborare con Unixplore Electronics per creare un futuro migliore!
La progettazione della scheda elettronica dello spazzolino elettrico deve considerare i seguenti aspetti:
Gestione energetica:Gli spazzolini elettrici utilizzano una batteria come fonte di alimentazione, quindi è necessario il sistema di gestione della batteria, inclusa la gestione della carica e dello scaricamento della batteria per garantire l'uso sicuro dello spazzolino elettrico.
Conducente del motore:Gli spazzolini elettrici devono far ruotare il motore, quindi è necessario il circuito di azionamento del motore, compreso il controllo e la protezione del motore per garantire il normale funzionamento dello spazzolino elettrico.
Microcontrollore:Gli spazzolini elettrici richiedono un microcontrollore per gestire le istruzioni operative dell'utente e i segnali dei sensori, controllare il funzionamento del motore e gestire la batteria. Pertanto, è necessario selezionare il microcontrollore appropriato e programmarlo e eseguire il debug secondo necessità.
Sensore:Gli spazzolini elettrici richiedono che il sensore rilevi il funzionamento dell'utente e lo stato degli spazzolini, come l'intensità della spazzolatura, il tempo di funzionamento, ecc., e il microcontrollore regola lo stato di funzionamento dello spazzolino in base a queste informazioni. Pertanto, è necessario scegliere il sensore appropriato e installarlo ed eseguirne il debug in base alle esigenze.
Design esterno:La progettazione del circuito stampato dello spazzolino elettrico deve considerare anche il design, comprese le dimensioni, la forma e il colore del circuito, per soddisfare le esigenze e l'estetica degli utenti.
Unixplore fornisce un servizio chiavi in mano completo per il tuo progetto EMS. Non esitate a contattarci per la costruzione del vostro quadro, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!
Produzione PCBA per spazzolini elettrici
* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB vuoto realizzato, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
*Funzione testata al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica unico per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna
Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore
Parametro |
Capacità |
Strati |
1-40 strati |
Tipo di assemblaggio |
A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente |
0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente |
2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad |
0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia |
0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione |
0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda |
457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello |
Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola |
CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante |
Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame |
0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio |
Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione |
Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni |
Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna |
Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
Servizio EMS a valore aggiunto di Unixplore
● Servizio di pre-programmazione IC con file in formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo di test funzionale PCBA per spazzolino elettrico personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme comprendente rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
● Su richiesta sono disponibili vari test di terze parti per PCBA
● Assistenza per la certificazione del prodotto
Procedura di produzione PCBA
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1.Stampa automatica della pasta saldante
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2.stampa con pasta saldante completata
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3.Pick and place SMT
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4.Pick and place SMT completato
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5.pronto per la saldatura a riflusso
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6.saldatura a riflusso eseguita
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7.pronto per l'AOI
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8.Processo di ispezione AOI
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9.Posizionamento dei componenti THT
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10.processo di saldatura ad onda
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11.Assemblaggio THT terminato
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12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
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13.Programmazione dei circuiti integrati
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14.test di funzionalita
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15.Controllo qualità e riparazione
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16.Processo di rivestimento conforme PCBA
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17.Imballaggio ESD
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18.Pronto per la spedizione
Confezione
Per PCBA
Per il prodotto finito
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