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sensore di pressione PCBA

Unixplore Electronics è specializzata nella produzione chiavi in mano e nella fornitura di sensori di pressione PCBA in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di controllo industriale e sistemi di automazione.

Modello:UE-149

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Descrizione del prodotto

Cos'è il sensore di pressione PCBA?

UNIXPLORE Electronics è orgogliosa di offrirti sensore di pressione PCBA. Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero.

Il PCBA del sensore di pressione si riferisce alla parte del gruppo della scheda a circuito stampato utilizzata nei sensori di pressione ed è una delle parti principali del sensore di pressione. Il sensore di pressione PCBA rileva il valore di pressione misurato attraverso dispositivi sensore come sensori di pressione, utilizza un circuito di conversione A/D per convertirlo in un segnale elettrico analogico, quindi lo elabora ulteriormente attraverso il chip di controllo e converte le informazioni di potenza in uscita segnali come tensione e corrente per un uso successivo. analisi e gestione dei dati.

Le funzioni principali del sensore di pressione PCBA sono le seguenti:

Raccolta del segnale di rilevamento:Convertire il segnale di pressione rilevato in un segnale elettrico analogico.

Amplificazione del segnale:Elabora il segnale raccolto per eliminare il rumore e convertirlo in un valore di tensione più elevato per una conversione digitale A/D più accurata.

Elaborazione del segnale digitale:Utilizzando tecnologie come la conversione A/D ad alta velocità e il processore di segnale digitale (DSP) per convertire i segnali analogici in segnali digitali, l'elaborazione del segnale e i calcoli degli algoritmi vengono eseguiti sul processore integrato interno.

Modulo di comunicazione:Attraverso vari protocolli di comunicazione e interfacce come porta seriale, Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee o Modbus, può essere collegato al sistema di controllo elettrico, al sistema di raccolta dati o ad apparecchiature intelligenti per il monitoraggio e la gestione remota.

Gestione energetica:Gestire l'alimentazione dei sensori per garantire la stabilità e il funzionamento continuo del sistema di sensori.

Essendo la parte centrale del sensore di pressione, il sensore di pressione PCBA ha le caratteristiche di alta precisione, alta affidabilità ed elevata stabilità. Può leggere ed elaborare vari segnali di pressione e può essere ampiamente utilizzato nel controllo industriale, nelle apparecchiature mediche, nelle automobili, nella protezione ambientale e in altri campi. Per contribuire a ottenere maggiori prestazioni del prodotto e un controllo di qualità più elevato.

UNIXPLORE fornisce uno sportello unicoCHIAVI IN MANOservizio per il tuo progetto EMS. Non esitate a contattarci per la costruzione del vostro quadro, possiamo fare un preventivo entro 24 ore dalla ricezione del vostroFascicolo GerberEElenco distinte base!

Produzione PCBA sensore di pressione

* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB vuoto realizzato, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
*Funzione testata al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica unico per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna

Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore

Parametro	Capacità
Strati	1-40 strati
Tipo di assemblaggio	A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT)
Dimensione minima del componente	0201(01005 metrico)
Dimensione massima del componente	2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipi di pacchetti di componenti	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc.
Passo minimo del pad	0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA
Larghezza minima della traccia	0,10 mm (4 mil)
Distanza minima dalla traccia	0,10 mm (4 mil)
Dimensione minima della perforazione	0,15 mm (6 mil)
Dimensione massima della scheda	457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici)
Spessore del pannello	Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm)
Materiale della tavola	CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc.
Finitura superficiale	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc.
Tipo di pasta saldante	Con piombo o senza piombo
Spessore del rame	0,5 ONCE – 5 ONCE
Processo di assemblaggio	Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale
Metodi di ispezione	Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva
Metodi di test interni	Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura
Tempo di consegna	Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni
Standard di assemblaggio PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll

Servizio EMS a valore aggiunto di Unixplore

● Servizio di pre-programmazione IC con file in formato HEX,ELF e BIN.
● Sensore di pressione PCBA Dispositivo di test funzionale personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme compreso rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
● Su richiesta sono disponibili vari test di terze parti per PCBA
● Assistenza per la certificazione del prodotto

Procedura di produzione PCBA

1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione

Confezione

Per PCBA

Per il prodotto finito

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