PCBA per fornello a induttore intelligente

Unixplore Electronics è una fonte di produzione affidabile dove puoi trovare una varietà di PCBA per forni commerciali prodotti in Cina. Forniamo prezzi competitivi e un eccellente servizio post-vendita. Siamo aperti alla collaborazione e ci impegniamo a costruire partenariati reciprocamente vantaggiosi.

Il piano cottura a induzione intelligente PCBA presenta numerosi vantaggi, che si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

Altamente integrato:Il piano cottura a induzione intelligente PCBA utilizza una progettazione avanzata dei circuiti e una tecnologia di produzione per integrare in modo elevato vari componenti funzionali del piano cottura a induzione su un circuito, ottenendo un design strutturale efficiente e compatto. Ciò non solo riduce le dimensioni del piano cottura a induzione, ma rende anche il design complessivo più conciso e bello.

Controllo intelligente: Attraverso il microprocessore e i sensori integrati, il piano cottura a induzione intelligente PCBA può controllare accuratamente la potenza di riscaldamento, la temperatura e altri parametri del piano cottura a induzione per ottenere un'esperienza di cottura intelligente. Gli utenti possono regolare la modalità di funzionamento del piano cottura a induzione in base alle proprie esigenze e ottenere facilmente una cottura precisa.

Efficiente e a risparmio energetico:Il fornello a induzione intelligente PCBA adotta un design del circuito efficiente, che riduce il consumo di energia e migliora l'efficienza di utilizzo dell'energia. Inoltre, può regolare automaticamente la potenza in base alle esigenze di cottura per evitare inutili sprechi di energia, raggiungendo così l'obiettivo del risparmio energetico e della tutela dell'ambiente.

Sicuro e affidabile:Il piano cottura a induzione intelligente PCBA aderisce rigorosamente agli standard di sicurezza durante il processo di progettazione e produzione e dispone di molteplici misure di protezione di sicurezza. Ad esempio, può monitorare la temperatura del piano cottura a induzione in tempo reale attraverso un sensore di temperatura per evitare incidenti di sicurezza causati dal surriscaldamento. Inoltre, PCBA dispone anche di funzioni di protezione da sovracorrente, sovratensione e altre funzioni per garantire la sicurezza del piano cottura a induzione durante l'uso.

Facile da riparare e aggiornare:Poiché il piano cottura a induzione intelligente PCBA adotta un design modulare, ogni modulo funzionale è indipendente l'uno dall'altro, quindi quando un modulo si guasta, può essere facilmente riparato o sostituito. Inoltre, con il continuo progresso della tecnologia, l'aggiornamento delle funzioni e il miglioramento delle prestazioni delle cucine a induzione possono essere ottenuti aggiornando il firmware o il software del PCBA.

Per riassumere, il piano cottura a induzione intelligente PCBA presenta molti vantaggi come elevata integrazione, controllo intelligente, alta efficienza e risparmio energetico, sicurezza e affidabilità, facilità di manutenzione e aggiornamento, offrendo un'esperienza di cucina più conveniente ed efficiente alle famiglie moderne.

Produzione PCBA per fornelli con induttore intelligente

* File Gerber ed elenco BOM forniti dal cliente
* PCB vuoto realizzato, componenti acquistati da noi
* Fabbricazione PCB con parti completamente assemblate
*Funzione testata al 100% OK prima della spedizione
* Conformità RoHS, processo di produzione senza piombo
* Consegna rapida, con pacchetto ESD indipendente
* Servizio di produzione elettronica completo per progettazione PCB, layout PCB, produzione PCB, approvvigionamento componenti, assemblaggio PCB SMT e DIP, programmazione IC, test funzionale, imballaggio e consegna

Funzionalità di assemblaggio PCB e PCB Unixplore

Parametro	Capacità
Strati	1-40 strati
Tipo di assemblaggio	A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT)
Dimensione minima del componente	0201(01005 metrico)
Dimensione massima del componente	2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Tipi di pacchetti di componenti	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc.
Passo minimo del pad	0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA
Larghezza minima della traccia	0,10 mm (4 mil)
Distanza minima dalla traccia	0,10 mm (4 mil)
Dimensione minima della perforazione	0,15 mm (6 mil)
Dimensione massima della scheda	457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici)
Spessore del pannello	Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm)
Materiale della tavola	CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc.
Finitura superficiale	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc.
Tipo di pasta saldante	Con piombo o senza piombo
Spessore del rame	0,5 ONCE – 5 ONCE
Processo di assemblaggio	Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale
Metodi di ispezione	Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva
Metodi di test interni	Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura
Tempo di consegna	Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni
Standard di assemblaggio PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll

Servizio EMS a valore aggiunto di Unixplore

● Servizio di pre-programmazione IC con file in formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo di test funzionale PCBA per fornello con induttore intelligente personalizzato in base ai requisiti di test del cliente
● Servizio di costruzione di scatole, compresi stampi per custodie in plastica e metallo e produzione di parti
● Rivestimento conforme comprendente rivestimento laccato selettivo, resinatura epossidica
● Cablaggio e assemblaggio di cavi
● Assemblaggio del prodotto finito comprendente scatola, schermo, interruttore a membrana, etichettatura e imballaggio personalizzato in cartone o scatola di vendita al dettaglio.
● Su richiesta sono disponibili vari test di terze parti per PCBA
● Assistenza per la certificazione del prodotto

Procedura di produzione PCBA

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  1.Stampa automatica della pasta saldante

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  2.stampa con pasta saldante completata

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  3.Pick and place SMT

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  4.Pick and place SMT completato

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  5.pronto per la saldatura a riflusso

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  6.saldatura a riflusso eseguita

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  7.pronto per l'AOI

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  8.Processo di ispezione AOI

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  9.Posizionamento dei componenti THT

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  10.processo di saldatura ad onda

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  11.Assemblaggio THT terminato

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  12.Ispezione AOI per assemblaggio THT

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  13.Programmazione dei circuiti integrati

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  14.test di funzionalita

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  15.Controllo qualità e riparazione

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  16.Processo di rivestimento conforme PCBA

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  17.Imballaggio ESD

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  18.Pronto per la spedizione

Confezione

Per PCBA

Per il prodotto finito