Unixplore Electronics è specializzata nella produzione e fornitura chiavi in mano one-stop di contatori dell'acqua intelligenti PCBA in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in vari contatori dell'acqua intelligenti industriali e domestici.
Unixplore Electronics è orgogliosa di offrirtiSmart contatore dell'acqua PCBA. Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero.
Il PCBA del contatore dell'acqua intelligente si riferisce al gruppo del circuito stampato del contatore dell'acqua intelligente. Un contatore dell'acqua intelligente è un dispositivo in grado di realizzare automaticamente una gestione intelligente delle risorse idriche come il conteggio, la lettura, la raccolta e la gestione dei contatori dell'acqua attraverso i propri sensori o sensori collegati ad altri dispositivi. Il PCBA del contatore dell'acqua intelligente è la parte centrale del contatore dell'acqua intelligente e ha le seguenti funzioni principali:
Raccolta dati:Le letture dei contatori dell'acqua e la raccolta dei dati vengono realizzate attraverso i sensori all'interno del PCBA.
Trasmissione dati:Trasmetti i dati raccolti al cloud o ad altri dispositivi per prendere decisioni di analisi e gestione dei dati.
Funzione di controllo:PCBA può controllare le valvole di commutazione, la misurazione e altre funzioni del contatore dell'acqua.
Gestione energetica:Gestire l'alimentazione dei contatori dell'acqua intelligenti per garantire il funzionamento dell'intero sistema di contatori dell'acqua.
La precisione, l'affidabilità e la stabilità del PCBA del contatore dell'acqua intelligente sono il cuore dei contatori dell'acqua intelligenti. Se si utilizza PCBA con prestazioni e affidabilità eccellenti, è possibile migliorare la precisione e la stabilità a lungo termine dei contatori dell'acqua intelligenti, gestendo così le informazioni sull'uso dell'acqua in modo più efficace ed evitando il consumo di acqua. Spreco di risorse.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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