Unixplore Electronics è specializzata nella produzione chiavi in mano e nella fornitura di gruppi di continuità PCBA in Cina dal 2008 con certificazione ISO9001:2015 e standard di assemblaggio PCB IPC-610E, ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di controllo industriale e sistemi di automazione.
Unixplore Electronics è orgogliosa di offrirti gruppo di continuità PCBA. Il nostro obiettivo è garantire che i nostri clienti siano pienamente consapevoli dei nostri prodotti e delle loro funzionalità e caratteristiche. Invitiamo sinceramente i nuovi e vecchi clienti a collaborare con noi e ad avanzare insieme verso un futuro prospero.
UPS PCBA si riferisce alla scheda di controllo principale o al gruppo di schede a circuiti stampati dell'UPS (gruppo di continuità), un dispositivo che fornisce alimentazione di riserva e garanzia di alimentazione stabile e ininterrotta per apparecchiature chiave come computer, server e data center quando l'alimentazione principale l'alimentazione viene interrotta.
Il PCBA dell'UPS deve essere efficiente, affidabile e fornire precise capacità di conversione della potenza per garantire il normale funzionamento dell'UPS. Comprende principalmente i seguenti aspetti:
Gestione energetica:Il PCBA dell'UPS deve essere dotato di circuiti di gestione dell'alimentazione e circuiti di conversione efficienti per garantire un'elevata efficienza e un'elevata affidabilità della conversione di potenza da parte dell'apparecchiatura.
Funzione di controllo:Il PCBA dell'UPS deve essere dotato di un controller che regola la tensione e la frequenza e fornisce un controller logico programmabile (PLC) e altra logica di controllo per consentire all'UPS di realizzare autodiagnosi, protezione, spegnimento e riavvio automatici, ecc.
Interfaccia di comunicazione:Il PCBA dell'UPS deve inoltre essere dotato di un'interfaccia di comunicazione in grado di comunicare con computer e altre apparecchiature per realizzare il monitoraggio, il controllo e la gestione remota dello stato dell'UPS.
La produzione e la progettazione di UPS PCBA richiedono tecnologia ed esperienza precise per garantire l'affidabilità, l'efficienza e la stabilità del sistema di alimentazione UPS.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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