Dal 2008, Unixplore Electronics fornisce servizi completi di produzione e fornitura chiavi in mano per PCBA di controllo semaforico di alta qualità in Cina. L'azienda è certificata ISO9001:2015 e aderisce allo standard di assemblaggio PCB IPC-610E.
Se stai cercando una selezione completa di PCBA per il controllo dei semafori fabbricati in Cina, Unixplore Electronics è la scelta definitiva. I loro prodotti hanno un prezzo molto competitivo e sono dotati di un servizio post-vendita di prim'ordine. Inoltre, stiamo cercando attivamente una cooperazione vantaggiosa per tutti con clienti provenienti da tutto il mondo.
PCBA per il controllo del semaforo si riferisce aAssemblaggio del circuito stampatoutilizzato per i semafori. I semafori indicano il flusso e lo stato del traffico controllando lo schema delle luci di segnalazione e la modalità di cambio della luce di segnalazione. È composto principalmente dalle seguenti parti:
Parte di alimentazione:Fornisce l'alimentazione necessaria al semaforo per garantire il normale funzionamento del semaforo.
Luce dello schermo:Di solito viene utilizzata la luce LED, che è determinata in base al colore della luce del segnale, come rosso, giallo, verde e altri colori.
Circuito di controllo:Il PCBA di controllo del semaforo controlla la modalità di cambio e lo schema luminoso del semaforo. A seconda delle diverse condizioni del traffico, controlla la luce lampeggiante o fissa di ciascun colore della luce e altre modalità di segnale.
Modulo di comunicazione:Trasmettere informazioni sullo stato del semaforo al centro di controllo dei semafori o ad altri sistemi per facilitare le funzioni di controllo remoto e monitoraggio.
Il PCBA per il controllo del semaforo ha le caratteristiche di elevata robustezza, resistenza alle alte temperature e elevate prestazioni di impermeabilità e può far fronte ad ambienti meteorologici estremi e condizioni operative a lungo termine. È necessario selezionare un semaforo PCBA che soddisfi gli standard nazionali in base al traffico stradale specifico. Il controllo del semaforo PCBA si riferisce alla parte centrale dei semafori e la sua progettazione e qualità di produzione sono cruciali per la sicurezza della guida su strada.
Parametro | Capacità |
Strati | 1-40 strati |
Tipo di assemblaggio | A foro passante (THT), a montaggio superficiale (SMT), misto (THT+SMT) |
Dimensione minima del componente | 0201(01005 metrico) |
Dimensione massima del componente | 2,0 x 2,0 x 0,4 pollici (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipi di pacchetti di componenti | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ecc. |
Passo minimo del pad | 0,5 mm (20 mil) per QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) per BGA |
Larghezza minima della traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Distanza minima dalla traccia | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensione minima della perforazione | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensione massima della scheda | 457 mm x 610 mm (18 pollici x 24 pollici) |
Spessore del pannello | Da 0,0078 pollici (0,2 mm) a 0,236 pollici (6 mm) |
Materiale della tavola | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alluminio, Alta frequenza, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ecc. |
Finitura superficiale | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ecc. |
Tipo di pasta saldante | Con piombo o senza piombo |
Spessore del rame | 0,5 ONCE – 5 ONCE |
Processo di assemblaggio | Saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale |
Metodi di ispezione | Ispezione ottica automatizzata (AOI), raggi X, ispezione visiva |
Metodi di test interni | Test funzionale, test della sonda, test di invecchiamento, test di alta e bassa temperatura |
Tempo di consegna | Campionamento: da 24 ore a 7 giorni, esecuzione di massa: da 10 a 30 giorni |
Standard di assemblaggio PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe ll |
1.Stampa automatica della pasta saldante
2.stampa con pasta saldante completata
3.Pick and place SMT
4.Pick and place SMT completato
5.pronto per la saldatura a riflusso
6.saldatura a riflusso eseguita
7.pronto per l'AOI
8.Processo di ispezione AOI
9.Posizionamento dei componenti THT
10.processo di saldatura ad onda
11.Assemblaggio THT terminato
12.Ispezione AOI per assemblaggio THT
13.Programmazione dei circuiti integrati
14.test di funzionalita
15.Controllo qualità e riparazione
16.Processo di rivestimento conforme PCBA
17.Imballaggio ESD
18.Pronto per la spedizione
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